腈纤维的性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持
65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之称。强度22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20%，可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂，但耐碱性较差。纤维软化温度190～230℃。
腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、，根据不怕虫蛀等不同优点的用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。
聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、人造纤维、其他合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体毛条可以纯纺，或与粘胶纤维、羊毛混纺，得到各种规格的中粗绒线和细绒线“开司米”。
种类特点
是人造纤维素纤维，由溶液法纺丝制得，由于纤维芯层与外层的凝固速率不一致，形成皮芯结构（从横截面切片可明显看出）。粘胶是普通化纤中吸湿最强的，染色性很好，穿着舒适感好，粘胶弹性差，湿态下的强度，耐磨性很差，所以粘胶不耐水洗，尺寸稳定性差。比重大，织物重，耐碱不耐酸。
粘胶纤维用途广泛而且环保，几乎所有类型的纺织品都会用到它，如长丝作衬里、美丽绸、旗帜、飘带、轮胎帘子线等；短纤维作仿棉、仿毛、混纺、交织等
涤纶(挺括不皱)
特点：强度高、耐冲击性好，耐热，耐腐，耐蛀，耐酸不耐碱，耐光性很好（仅次于腈纶），曝晒1000小时，强力保持60-70%，吸湿性很差，染色困难，织物易洗快干，保形性好。具有“洗可穿”的特点
长丝：常作为低弹丝，制作各种纺织品；
短纤：棉、毛、麻等均可混纺，工业上：轮胎帘子线，渔网、绳索，滤布，缘绝材料等。涤纶是目前化纤中用量最大的。
锦纶(结实耐磨)
最大优点是结实耐磨，是最优的一种。密度小，织物轻，弹性好，耐疲劳破坏，化学稳定性也很好，耐碱不耐酸！
最大缺点是耐日光性不好，织物久晒就会变黄，强度下降，吸湿也不好，但比腈纶，涤纶好。
用途：长丝，多用于针织和丝绸工业；短纤，大都与羊毛或毛型化纤混纺，作华达呢，凡尼丁等。工业：帘子线和渔网，也可作地毯，绳索，传送带，筛网等
腈纶(膨松耐晒)
腈纶纤维的性能很像羊毛，所以叫“合成羊毛”。
分子结构：腈纶在内部大分结构上很独特，呈不规则的螺旋形构象，且没有严格的结晶区，但有高序排列与低序排列之分。由于这种结构使腈纶具有很好的热弹性（可加工膨体纱），腈纶密度小，比羊毛还小，织物保暖性好。
特点：耐日光性与耐气候性很好（居第一位），吸湿差，染色难。
纯粹的丙烯腈纤维，由于内部结构紧密，服用性能差，所以通过加入第二，第三单体，改善其性能，第二单体改善弹性和手感，第三单体改善染色性。
用途：主要作民用，可纯纺也可混纺，制成多种毛料、毛线、毛毯、运动服也可：人造毛皮、长毛绒，膨体纱，水龙带，阳伞布等。
维纶(水溶吸湿)
最大特点是吸湿性大，合成纤维中最好的，号称“合成棉花”。强度比锦、涤差，化学稳定性好，不耐强酸，耐碱。耐日光性与耐气候性也很好，但它耐干热而不耐湿热（收缩）弹性最差，织物易起皱，染色较差，色泽不鲜艳。
用途：多和棉花混纺：细布，府绸，灯芯绒，内衣，帆布，防水布，包装材料，劳动服等。
丙纶(质轻保暖)
丙纶纤维是常见化学纤维中最轻的纤维。它几乎不吸湿，但具有良好的芯吸能力，强度高，制成织物尺寸稳定，耐磨弹性也不错，化学稳定性好。但：热稳定性差，不耐日晒，易于老化脆损。
用途：可以织袜，蚊帐布，被絮，保暖填料、尿不湿等。工业上：地毯、渔网，帆布，水龙带，医学上带代替棉纱布，做卫生用品。
氨纶(弹性纤维)
弹性最好，强度最差，吸湿差，有较好的耐光、耐酸、耐碱、耐磨性。
聚丙烯腈纤维
用途：氨纶利用它的特性被广泛地使用于内衣，女性用内衣裤，休闲服，运动服，短袜，连裤袜，绷带等为主的纺织领域，医疗领域等。氨纶是追求动感及便利的高性能衣料所必需的高弹性纤维。氨纶比原状可伸长5-7倍，所以穿着舒适、手感柔软、并且不起皱，可始终保持原来的轮廓。
改性品种
突出的有丙烯腈与氯乙烯共聚纤维，是将丙烯腈和氯乙烯共聚所得的共聚物溶于丙酮，再经干法纺丝或湿法纺丝制得。1949年，由美国联合碳化物公司首先生产，由于氯乙烯含量占50%～60%，因此阻燃性能良好，且具有自熄性，但染色性稍差。
4生产方法编辑
聚丙烯腈纤维对原料丙烯腈的纯度要求较高,各种杂质的总含量应低于0.005%。聚合的第二单体主要用丙烯酸甲酯，也可用甲基丙烯酸甲酯，目的是改善可纺性及纤维的手感、柔软性和弹性；第三单体主要是改进纤维的染色性，一般为含有弱酸性染色基团的衣康酸，含强酸性染色基团的丙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、对甲基丙烯酰胺苯磺酸钠，含有碱性染色基团的-甲基乙烯吡啶等。
聚合
聚合工艺分为以水为介质的悬浮聚合和以溶剂为介质的溶液聚合两类。悬浮聚合所得聚合体以絮状沉淀析出，需再溶解于溶剂中制成纺丝溶液。溶液聚合所用溶剂既能溶解单体又能溶解聚合体,所得聚合液直接用于纺丝。溶液聚合所用溶剂有二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、硫氰酸钠和氯化锌等。采用前两种有机溶剂的聚合时间一般在10h以上，但溶解力强纺丝溶液的浓度较高，可适当提高纺丝速度，溶剂回收也较简便，所得纤维性能较好，且对设备的材质要求较低；而用后两种无机溶剂，聚合时间仅需2h，所得纤维白度较好。
纺丝
纺丝液一般为聚丙烯腈聚合体，数均分子量为53000～106000，其纤维白度较好，热分解温度200～250℃，熔点达320℃。因此，聚丙烯腈纤维用高聚物溶液的湿法纺丝和干法纺丝制得。干法纺丝的纺丝液浓度为25%～30%,纺丝速度快但因喷丝头喷出的细流固化慢，固化前易粘结，不能采用孔数较多的喷丝头，纺丝溶剂仅二甲基甲酰胺一种,所得纤维结构均匀致密适于织制仿真丝织物。湿法纺丝适于制作短纤维，纤维蓬松柔软，宜织制仿毛织物，所用的纺丝溶剂除溶液聚合用的溶剂外，还有二甲基乙酰胺、碳酸乙烯酯、硝酸等，大部分溶剂的沸点较高，在纺丝过程中不易蒸出。80年代，研究了用熔体纺丝法制聚丙烯腈纤维，以水为聚合体的增塑剂，无需制备聚合体原液，省去溶剂的回收和循环系统，纤维的物理性能与干法或湿法纺丝制得的纤维基本相同，现已进入中间试验阶段。
腈纶面料的特性：
腈纶面料非常的膨松、柔软，并且色泽艳丽、受得住阳光的洗礼，因此常被人们称之为人造羊毛，腈纶面料还具有很多抗菌功效，广泛地用于各个领域。不仅美观蓬松，而且价格低廉，是羊毛和棉织物的最佳替代品之一，在我国，腈纶是作为仿棉、仿羊毛等织物的主要原料
本厂供应：
棉粘纱：R65/C35：21支32支
C50/R50：21支32支40支
C60/R40：32支40支
C70/R30: 32支40支
C80/R20: 32支40支
R60/C40: 21支32支
JC50/R50: 32支40支
JC60/R40：32支40支
C90/R10：32支
棉粘合股纱：C80/R20: 32s/2
R60/C40: 30S/2
R60/C40: 40s/2
涤棉纱：T65/C35：10支——45支
T50/C50：16支——45支
T80/C20：16支——32支
CVC60/40：16支——40支
CVC70/30：32支40支
JT65/C35: 21支32支40支45支
JCVC60/40：21支26支32支36支40支
涤粘反捻纱：T80/R20:21支30支32支
纯棉强捻纱、反捻纱、竹节纱、混纺竹节纱，部分有现货可定纺，可小窗。共祝商祺
本厂常年生产环锭纺涤棉混纺纱线：T65/C35：8支，10支，16支，21支，24支，26支，32支，40支，45支。T50/C50 :16支，20支，32支，26支，30支，35支。CVC60/40：16支，26支，20支，21支，32支，40支。
产品性能：涤棉混纺线的主要特点是断裂强度高，一般比同规格的棉线高40％以上；耐磨性能好，一般比同规格的棉线高1倍；缩水率小，缩水率只有0.5%左右，适宜缝纫化纤织物和防皱高档棉织物，针脚平挺；耐热性能好，能适应3000-4000r/min的高速缝纫机使用，熨烫温度在160℃左右；柔软性和弹性好，适宜缝制高档化纤织品。
用途： 针织机织高档面料。
包装：中性包装。
售后服务：款到发货，支持货到后检验合格后卸车。
涤棉纱的常规品种主要有：65％涤纶和35％棉，80％涤纶和20％棉这两个常规配比，如果棉的含量高于涤纶的话，纱线的名称就应该叫做CVC纱。主要品种有涤／棉轴线、涤／棉宝塔线。涤棉纱顾名思义就是原料是涤纶和棉花混纺而成的纱线。涤棉既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。二、主要用途涤棉混纺线的主要特点是断裂强度高，一般比同规格的棉线高40％以上，耐磨性能好，一般比同规格的棉线高1倍，用于织布厂织布用纱（包括工装，训练装，迷彩，防撕裂格布）；缩水率小，缩水率只有0.5%左右，适宜缝纫化纤织物和防皱高档棉织物，针脚平挺；耐热性能好，能适应3000-4000r/min的高速缝纫机使用，熨烫温度在160℃左右，柔软性和弹性好，适宜缝制高档化纤织品。三、产品原材料涤纶短纤和棉花。涤棉纱的常规品种主要有：65％涤纶和35％棉，80％涤纶和20％棉这两个常规配比，涤含量大于棉含量称为涤棉纱,代号T/C；如果棉的含量高于涤纶的话，纱线的名称���应该叫做CVC纱。主要品种有涤／棉轴线、涤／棉宝塔线。
本厂供应：
棉粘纱：R65/C35：21支32支
C50/R50：21支32支40支
C60/R40：32支40支
C70/R30: 32支40支
C80/R20: 32支40支
R60/C40: 21支32支
JC50/R50: 32支40支
JC60/R40：32支40支
C90/R10：32支
棉粘合股纱：C80/R20: 32s/2
R60/C40: 30S/2
R60/C40: 40s/2
涤棉纱：T65/C35：10支——45支
T50/C50：16支——45支
T80/C20：16支——32支
CVC60/40：16支——40支
CVC70/30：32支40支
JT65/C35: 21支32支40支45支
JCVC60/40：21支26支32支36支40支
涤粘反捻纱：T80/R20:21支30支32支
纯棉强捻纱、反捻纱、竹节纱、混纺竹节纱，部分有现货可定纺，可小窗。共祝商祺
潍坊冠杰纺织有限公司，适应市场经济要求，进行股份制改造，是一家按照现代企业制度要求，改制成立的规范化股份有限公司.公司执行“以人为本，客户第一，”的工作理念，一切工作以“质量第一、顾客满意”为宗旨，倡导“精益求精，追求卓越”的企业精神，竭诚为客户服务，得到客户的一致好评.
公司根据市场定位，转变经营理念，生产客户需要的差别化产品，以销定产，产品有人棉，涤粘、粘棉、涤棉混纺的差别化产品（粗支纱、赛络纺、包芯纱、反捻纱、强捻纱、竹节纱等高档机织用纱、高档针织用纱）。
公司紧紧围绕“品质为先，持续创新，快速反应”的经营理念和“立足山东、面向浙江、辐射全国”的战略定位，以产品创新和产品服务相结合，开发了顺应未来社会发展趋势和引领市场潮流的新产品，在较短的时间内得到了市场的认可，赢得了客户的青睐
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。
(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。
(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。
精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
2.加工
棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法 ，即梳棉纺纱和精梳纺纱。
(1)梳棉纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
3.用途
棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱， 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
4.产地及输出国别
(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，产量和出口量较大的有上海、天津、北京、青岛、西安、石 家庄、邯郸、河南、四川、湖北等省市。
(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。
5.棉纱种类
棉纱分类方法有多种。
(1)按商业习惯分：
①粗支纱：“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。
(2)按纺纱方法分：
①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良， 用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统 纺成的纱。
(3)按捻向分：
①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。
(4)按纱线用途分：
①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。
(5)按纱线染整及后加工分：
①本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；②染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；③色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；④漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；⑤丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱，供织造高档色织物；⑥烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。
6.规格质量：
(1)棉纱规格质量：
①普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3；②精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。
针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。机织用的纱要求轻，纬纱结杂少，条干均匀。
(2)检验方法：按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反 映织物耐穿，耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理，工艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。
棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。
棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》；GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》；SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。
按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。
