公司主要生产TCR雪花纱,配比有50/25/25 50/38/12
CVC雪花纱配比有55/45 60/40 65/35
TC雪花纱配比有65/35 60/40 70/30
TR雪花纱配比有65/35 50/50
CTR雪花纱配比有60/25/15 50/25/25
TCR雪花纱配比有50/25/25 50/38/12另外公司常年开发生产麻赛尔,段彩纱,包芯纱,彩点纱,亚麻纱,棉和亚麻混纺纱等各类花式纱,可以来样加工
公司产品规格:A大化涤纶系列: 环锭纺涤纶纱3支-80支 气流纺涤纶纱3支-30支 涤纶竹节纱单纱股纱6支-40支 ; 涤纶股线20*2,20*3,20*4,20*5,20*6,28*2,32*2,40*2,60*3,21*2 ,织布用纱合纯涤缝纫线。B竹节系列:纯棉普梳精梳竹节纱,涤棉竹节纱,粘棉竹节纱 ,人棉竹节纱,涤粘竹节纱:6支-60支; C纯棉系列产品:普梳高配棉纱3支-45支 , 气流纺普梳棉纱3支-24支 纯棉普梳合精梳合股线21*2,10*2,10*3,32*2,40*2 ,50*2,60/2,80/2; D涤棉普梳精梳系列产品:环锭纺涤棉T65/C35 :10支-80支 , 环锭纺CVC60/40 :8支-80支 , 环锭纺涤棉纱T80/C20 :10支-45支 ,环锭纺涤棉纱 50/50 :10支-45气流纺涤棉纱T65/C35 :10支-16支 ;气流纺CVC 60/40 :10支-21支 ,气流纺涤棉纱T80/C20 10支-45支, E人棉混纺系列: .紧密赛络纺人棉纱32支40支50支60支;环锭纺粘65/棉35配比纱21支30支32支40支, 粘50/棉50配比21支32支40支,棉60/粘40配比21支32支40支。F特纺系列:纯棉反捻纱强捻纱10支-45支,涤棉AB纱21支32支;,腈纶粘胶混纺纱32支.40支,竹纤维纱线,赛络纺精梳纱棉50/粘50配比32支40支等, 紧密赛络纺棉60/粘40配比32支40支50支。
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。2.加工棉纱的生产制造方法比较复杂,一般来讲,目前有两种纺纱的方法 ,即梳棉纺纱和精梳纺纱。(1)梳棉纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。(2)精梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 3.用途棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,也可以作为针织用纱, 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等,棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。4.产地及输出国别(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久,在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力,产量和出口量较大的有上海、天津、北京、青岛、西安、石 家庄、邯郸、河南、四川、湖北等省市。(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。
5.棉纱种类棉纱分类方法有多种。(1)按商业习惯分:①粗支纱:“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物,如粗布、绒布、坚固呢等;②中支纱:18—27支棉纱属中支纱,用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物;③细支纱:28支及以上的棉纱,用于织造细布府绸、高档针、机织物。(2)按纺纱方法分:①普梳纱:系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱,用于一般的针、机织物;②精梳纱:用优良品质的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加一道精梳工序,纺成的纱质量优良, 用于织造高档织物,如高级府绸、细布等;③废纺纱:指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱,用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等;④新型纺纱:是用新型纺纱系统 纺成的纱。(3)按捻向分:①反手捻(又称Z捻)纱,在各种织物中应用最广;②顺手捻(又称S捻)纱,用于织造绒布的纬纱。(4)按纱线用途分:①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱,有较大的强力,一般捻度较大;②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱,强力要求较经纱低,捻度一般低于经纱,保持一定的柔软性;③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小,以防在编织弯曲时造成断头;④工业用纱如轮胎帘子线,传送带用纱,卫生医药用纱等。(5)按纱线染整及后加工分:①本色纱(又称原色纱):保持纤维本色,供织造原色坯布;②染色纱:原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用;③色纺纱(包括混色纱):先将纤维染色,然后纺制而成的纱,可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品;④漂白纱:用原色纱经过炼漂而成,用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品;⑤丝光纱:经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱,供织造高档色织物;⑥烧毛纱:经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛,制成具有光滑表面的纱线,供织造高档产品。6.规格质量:(1)棉纱规格质量:①普梳棉单纱规格,一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3;②精梳棉单纱规格,按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。针织用纱要求纱的捻度小,条干均匀,保证针织绒衣的绒毛厚实,弹性良好,保暖性强。机织用的纱要求轻,纬纱结杂少,条干均匀。(2)检验方法:按照国家标准规定,纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结,杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度,它在一定程度上反 映织物耐穿,耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况,它直接影响织物外观,如纹路的匀整,清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理,工艺条件,机械状况,技术操作水平,原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》;GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》;SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。
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