莫代尔棉混纺纱50支 紧密赛络纺M50/JC50 50S,自络筒,电清,空捻无接头,唐山莫代尔与精梳棉混纺,物美价廉,莫代尔产品因为它本身具有的很好的柔软性和优的吸湿性,但其织物挺括性差的特点,现在大多用在内衣的生产。莫代尔的针织物主要用于制作内衣。但是莫代尔具有银白的光泽、优良的可染性及染色后色泽鲜艳的特点,足以使之成为外衣所用之才。正因为如此,莫代尔日益成为外衣及其装饰用布的材料。为了改善纯莫代尔产品的挺括性差的缺点,莫代尔可以与其它纤维进行混纺,并可达到很好的效果。JM/C(50/50)就可弥补这一缺点。用此种纱线织成的混纺织物,使棉纤维更加柔顺,并且改善了织物的外观。莫代尔在机织物的织造过程中也可体现其可织性,也可以和其它纤维的纱进行交织,从而织成各种各样的织物。莫代尔产品在现代服装服饰上有着广阔的发展前景。
莫代尔棉混纺纱50支 紧密赛络纺M50/JC50 50S,Modal纤维的原料来自于大自然的木材,使用后可以自然降解纤维柔软、光洁,色泽艳丽,织物手感特别滑爽,布面光泽亮丽,悬垂性均比现有的棉、涤、人棉好,有真丝般的光泽和手感,是一种天然的丝光面料。纤维的染色性能较好且经过多次洗涤仍保持鲜艳如新,且吸湿透彻,色牢度好,与纯棉相比,穿着更舒适,没有纯棉服装易退色,发黄的缺点。因此织物色彩鲜艳、面料服用性能稳定,与棉织物一起经过25次洗涤后,手感将越洗越硬。而Modal纤维面料恰恰相反,越洗越柔软,越洗越亮丽。
莫代尔棉混纺纱50支 紧密赛络纺M50/JC50 50S,莫代尔纤维满足ECO-TEX标准的要求,对生理无害并且可以生物降解。对于身体直接接触的纺织品而言,它具有特别的优势,且细旦纤维赋予针织物舒适的穿着性能,柔软的手感,流动的悬垂感,迷人的光泽和高吸湿性。正因为如此,许多的经编和纬编生产厂已经开始采用该纤维为原料生产日装和睡衣、运动服和休闲服,同时也用于蕾丝。该织物配合其它贴身衣物时,拥有特别理想的效果,令你的肌肤可经常保持干爽舒适的感觉,即使经清洗,依然能保持一定的吸水和轻软的感觉,这全靠质料表面的顺滑表面,避免了衣物在清洗的过程中纤维的互相缠结。
赛络纺纯棉纱3-10支
环锭纺纯棉纱3-45支
紧密纺纯棉纱40-120支
纯棉竹节纱7-45支
普梳合股纱16-40支
精梳纯棉股线20-120支
纯棉反捻纱10支-40支
精梳纯棉反捻纱21-40支
涤棉包芯纱42支
新型纤维系列产品包括Modal—莫代尔系列、Tencel—天丝系列和Bambo—竹纤维系列。
莫代尔按照原料产地分为兰精、台化和印度博拉莫代尔三种,公司常规品种有100%M 32S、40S、50S、60S紧密纺、赛络纺和赛络紧密纺。
天丝分为A100、G100和LF三种型号,A100和LF主要用于针织领域,G100主要用于机织,常规品种有32S、40S紧赛及赛络纺,天丝棉混纺50/50 32S、40S赛络纺。
竹纤维根据不同原料生产厂家分为天竹和玉竹两种,常规品种有21S、32S、40S紧赛及赛络纺,竹棉混纺70/30 21S、32S、40S赛络纺。
莫代尔干强接近涤纶强度(35cn/tex),湿强略低于棉,柔软顺滑,丝质感觉,湿态伸长较小,纤维的干态伸长介于棉和粘胶之间,它的湿态伸长和棉差不多,但小于粘胶;洗缩率较低,其良好的吸湿能力,比棉高出百分之五十,而且吸湿速度极快。莫代尔纤维的染色特性,其对色素的吸收速度比精梳棉和普梳棉的要快,且吸收率高,染色后色彩亮丽;透气性能好。
公司产品规格:A大化涤纶系列: 环锭纺涤纶纱3支-80支 气流纺涤纶纱3支-30支 涤纶竹节纱单纱股纱6支-40支 ; 涤纶股线20*2,20*3,20*4,20*5,20*6,28*2,32*2,40*2,60*3,21*2 ,织布用纱合纯涤缝纫线。B竹节系列:纯棉普梳精梳竹节纱,涤棉竹节纱,粘棉竹节纱 ,人棉竹节纱,涤粘竹节纱:6支-60支; C纯棉系列产品:普梳高配棉纱3支-45支 , 气流纺普梳棉纱3支-24支 纯棉普梳合精梳合股线21*2,10*2,10*3,32*2,40*2 ,50*2,60/2,80/2; D涤棉普梳精梳系列产品:环锭纺涤棉T65/C35 :10支-80支 , 环锭纺CVC60/40 :8支-80支 , 环锭纺涤棉纱T80/C20 :10支-45支 ,环锭纺涤棉纱 50/50 :10支-45气流纺涤棉纱T65/C35 :10支-16支 ;气流纺CVC 60/40 :10支-21支 ,气流纺涤棉纱T80/C20 10支-45支, E人棉混纺系列: .紧密赛络纺人棉纱32支40支50支60支;环锭纺粘65/棉35配比纱21支30支32支40支, 粘50/棉50配比21支32支40支,棉60/粘40配比21支32支40支。F特纺系列:纯棉反捻纱强捻纱10支-45支,涤棉AB纱21支32支;,腈纶粘胶混纺纱32支.40支,竹纤维纱线,赛络纺精梳纱棉50/粘50配比32支40支等, 紧密赛络纺棉60/粘40配比32支40支50支。
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。2.加工棉纱的生产制造方法比较复杂,一般来讲,目前有两种纺纱的方法 ,即梳棉纺纱和精梳纺纱。(1)梳棉纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。(2)精梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 3.用途棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,也可以作为针织用纱, 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等,棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。4.产地及输出国别(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久,在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力,产量和出口量较大的有上海、天津、北京、青岛、西安、石 家庄、邯郸、河南、四川、湖北等省市。(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。5.棉纱种类棉纱分类方法有多种。(1)按商业习惯分:①粗支纱:“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物,如粗布、绒布、坚固呢等;②中支纱:18—27支棉纱属中支纱,用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物;③细支纱:28支及以上的棉纱,用于织造细布府绸、高档针、机织物。(2)按纺纱方法分:①普梳纱:系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱,用于一般的针、机织物;②精梳纱:用优良品质的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加一道精梳工序,纺成的纱质量优良, 用于织造高档织物,如高级府绸、细布等;③废纺纱:指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱,用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等;④新型纺纱:是用新型纺纱系统 纺成的纱。(3)按捻向分:①反手捻(又称Z捻)纱,在各种织物中应用最广;②顺手捻(又称S捻)纱,用于织造绒布的纬纱。(4)按纱线用途分:①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱,有较大的强力,一般捻度较大;②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱,强力要求较经纱低,捻度一般低于经纱,保持一定的柔软性;③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小,以防在编织弯曲时造成断头;④工业用纱如轮胎帘子线,传送带用纱,卫生医药用纱等。(5)按纱线染整及后加工分:①本色纱(又称原色纱):保持纤维本色,供织造原色坯布;②染色纱:原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用;③色纺纱(包括混色纱):先将纤维染色,然后纺制而成的纱,可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品;④漂白纱:用原色纱经过炼漂而成,用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品;⑤丝光纱:经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱,供织造高档色织物;⑥烧毛纱:经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛,制成具有光滑表面的纱线,供织造高档产品。6.规格质量:(1)棉纱规格质量:①普梳棉单纱规格,一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3;②精梳棉单纱规格,按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。针织用纱要求纱的捻度小,条干均匀,保证针织绒衣的绒毛厚实,弹性良好,保暖性强。机织用的纱要求轻,纬纱结杂少,条干均匀。(2)检验方法:按照国家标准规定,纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结,杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度,它在一定程度上反 映织物耐穿,耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况,它直接影响织物外观,如纹路的匀整,清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理,工艺条件,机械状况,技术操作水平,原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》;GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》;SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。
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