产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 基本性能 | 熔体流动速率 | | ASTM D-1238 | 0.9 | g/10min |
| 机械性能 | 抗张强度 | 屈服 | ASTM D-638 | 250 | |
| 断裂下延伸率 | | ASTM D-638 | ＞500 | % |
| 抗张强度 | 断裂 | ASTM D-638 | 350 | |
| 弯曲模数 | | ASTM D-747 | 8000 | |
| Izod冲击强度 | | ASTM D-256 | 20 | |
HDPE特性与应用
高密度聚乙烯（HDPE）呈乳白色半透明的腊状固体，HDPE支链化程度最小，分子能紧密的堆砌，故密度大，结晶度高。HDPE有较高的耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，电绝缘性、抗冲击性及耐寒性都很好。HDPE在强度和老化性能优于PP，工作温度比PVC、LDPE高。HDPE吸水性极微小，无毒，化学稳定性极佳，薄膜对水蒸汽、空气的渗透性小。
高密度聚乙烯(HDPE)主要用途分为：
（1） 注塑制品：有周转箱、瓶盖、桶类、帽、食品容器、盘、垃圾箱、盒，以及塑料花。
（2） 吹塑制品：中空成型制品，如各种系列吹塑桶、容器、瓶类、盛放清洁剂、化学品、化妆品等，汽油箱、日用品等。还有吹膜制品如食品包装袋，杂品购物袋，化肥内衬薄膜等。
（3） 挤塑制品：管材、管件主要用在煤气输送，公共用水和化学品输送，如建材排水管、煤气管、热水管等；片材主要用于座椅、手提箱、搬运容器等。
（4） 旋转成型：注塑制品如大型容器、储藏罐、桶、箱等。
HDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好，如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等。
成型条件与注意事项
1. 高密度PE料有明显的结晶化温度，最好增大射出速度。
2. 对厚壁制品而言，增快射出速度尤为重要：可改良制品的表面光泽、防止翘曲、减少成型收缩率等。
3. 注塑机：料管温度180~250度、射嘴190度、第一段180~250度、第二段180~230度、第三段为180~190度、第四段为160~170度、模温50~70度、成形收缩率1.5~5%。螺杆转速140rpm、背压15KG。射出压力500~1500KG/平方。
4. 挤塑机温度设定：射嘴210~265度、前段200~255度、中段200~250度、后段190~240度；螺杆转速110~140rpm、模具温度45~50度、背压150~250KG/平方。塑化温度为170~240度、薄膜的吹胀比通常为3~5，熔体要离开机头2~5倍于口模直径后吹胀，挤塑机螺杆长径比可选用18:1~20:1乃至28:1，机头以采用螺旋式为好。
运费说明及注意事项
支持物流，快递和货运；支持现金，银行转账。
1、原料到厂后，请不要拆外包装应先仔细检查原料的外包装是否完好及原料型号是否与您所订购原料型号相匹配。
2、货物送达后，请在第一时间检查，发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的，请让物流人员出具证明并保存，并在24小时内与我们联系。
3、如发货后未能及时收到，请及时与我们联系。