SABIC(美国) 基础创新 聚碳酸酯部分牌号
供应PC 141R沙伯基础 低粘度无卤HB 易脱模 注塑级
供应PC 143R沙伯基础 抗紫外线 低粘度HB无卤 易脱模 注塑级
供应PC 144R沙伯基础 食品级 低粘度HB易脱模 注塑级
供应PC 241R沙伯基础 阻燃V-0低粘度 易脱模 注塑级
供应PC 243R沙伯基础 抗紫外线 阻燃V-0易脱模 注塑级
供应PC 3412R沙伯基础 含20%玻纤 阻燃V-0易脱模 注塑级
供应PC 3413R沙伯基础 含30%玻纤 阻燃V-0易脱模 注塑级
供应PC 3414R沙伯基础 含40%玻纤 阻燃V-0易脱模 注塑级
供应PC 500R沙伯基础 含10%玻纤 阻燃V-0易脱模 注塑级
供应PC 503R沙伯基础 含10%玻纤 抗紫外线 阻燃V-0易脱模 hong
供应PC 505R沙伯基础 含10%玻纤 无卤阻燃V-0
供应PC 925沙伯基础 无卤阻燃V-0注塑级
供应PC 925U沙伯基础 抗紫外线 无卤阻燃V-0注塑级
供应PC 940沙伯基础 阻燃级V-0中粘度 注射成型
供应PC 940A沙伯基础 阻燃级V-0表面光洁度良好 中粘度
供应PC 943沙伯基础 抗紫外线 阻燃级V-0中粘度
供应PC 943A沙伯基础 耐候性改良 阻燃级V-0表面光洁度良好 中粘度
供应PC 945沙伯基础 抗紫外线 无卤阻燃V-0注塑级
供应PC 945A沙伯基础 无卤阻燃V-0注塑级
供应PC 945U沙伯基础 抗紫外线 无卤阻燃V-0注塑级
供应PC 1500沙伯基础 尺寸稳定性好 杀菌性好 无卤 耐高压加热性HB

PC中文名称聚碳酸酯,系非结晶性热塑性工程塑料,特点:
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;
3、H.D.T.高;4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全;
8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
用途:
1、电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电容器、电话机壳体、电话交换器、信号继电器及零件等;
2、汽车:保险杆、分电盘、安全玻璃等;
3、工业零件:照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片等;
4、光学照明:大型灯罩、光学仪器的左右目镜筒等;
5、高精度零件:电子计算机、视频录象机等;
6、机械设备:各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮、机械设备壳体、罩盖及框架等;
7、医疗器材:医用杯、筒、瓶、牙科器械、药品容器和手术器械,还可用作人工肾、人工肺等人工脏器;
8、其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面用
作奶瓶、餐具、玩具、模型、绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、矿灯的电池壳、绝缘皮包、音带、彩色录象磁带等。


PC原料的干燥:
1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。
PC注射工艺:
注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
喷嘴温度:比后部低10。
模具温度:70—120。
注射压力:70—140MPa。
螺杆转速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。
PC加工注意事项:
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度最好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。

聚碳酸酯的加工技术和用途
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡。PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力;冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。
PC成型条件与注意事项:
1.射出压力大,管内温度过高或滞留时间久时,易起热分解,变色及降低物性,须注意模温以85℃――120℃为准。
〔1〕水份控制在0.02%以下
〔2〕以120℃干燥4个小时���勿超过150℃
2.对厚的成品尤其不易成型,因成品易生残留应力,会造成日后破裂,因此宜用粉末状的硅利康作离模剂,勿用液状离模剂。
3.成型须高温及高压,须使用螺杆式成形梭。
4.材料于使用前预作充分干燥。
5.浇口,流道设计应有较小的流动阻抗。
6.成型品设计应有近接之肉厚,避免有金属件镶嵌。再者,退缩倾斜须在2°以上。
7.成型收缩率0.4――0.7%,比重1.2――1.5。
8.加热温度230――310℃,模具80温度――120℃,料管温度260――310℃,喷出料温度280――320℃,射出压力800――1500kg/cm2,最低操作温度260℃。
9.使用除湿干燥机、干燥温度为105――120℃(0.02――0.03%以下)、需时2――4小时、料管温度第一段为260――270℃;第二段为260――270℃;第三段为240――250℃;第四段为220――230℃;模具表面温度40――60℃。
10.温度设定:射嘴230――300℃、前段260――280℃、中段265――275℃、后段250――270℃;螺杆转速40――160rpm、模具温度80――120℃、射出压力1000――1400 kg/cm2、背压5――15kg,螺杆压缩比为2.4,L/DO 15――24。
PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。
PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃;
PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器
PC树脂用于汽车照明系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板;PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳;
PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架
PC是光盘储存介质理想的材料;
PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶(容器)
PC及PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件;
改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具,血液充氧器,外科手术器械,肾透析器等;
PC可做头盔和安全帽,防护面罩,墨镜和运动护眼罩;
PC薄膜广泛用于印刷图表,医药包装,膜式换向器。






