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杭州汇维仕涤纶仿棉丝MOX 135D 吸湿排汗 高档针梭织面料

价格
起批量
21.52
1000-9999千克
21.32
10000-99999千克
21.02
>=100000千克
商品货号
7709178
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起售量 (千克) 标准价 采购量 是否有货
1000¥21.52
有货
≥10000¥21.32
≥100000¥21.02
总价
21,520.00

        

在仿棉技术上,通过亲水共聚改性、表面粗糙化、截面异型化等方法,提高仿棉纤维的亲水性、抗静电性、柔软性、导湿性,并通过对纤维的毛细芯吸效应与动力学、吸湿导湿能力与动力学等研究,使仿棉涤纶长丝不仅外观上仿棉,而且在手感和穿着舒适性方面同样具有仿棉效果。 

在研发方面,重视多种差别化、功能性技术的整合发挥,强调聚合、纺丝、织造、染整技术的相互融合。通过技术集成,使仿棉纤维制成的纺织品具备透气导湿、抗起毛起球、热稳定性力学性能等基础方面上超越棉织物,甚至具备抗静电、抗菌、阻燃、远红外、抗紫外等功能。

 MOX涤纶丝特性:

1.亲水性

涤纶的吸湿性差,放湿性好,因此纤维速干性好,但回潮率低,导致织物穿着时有闷热感、易起静电,服用舒适性差。为改善涤纶的服用性能,需提高涤纶的吸湿性:一是通过聚合过程中添加一定分子量的聚乙二醇或聚醚,在聚酯大分子链中引入亲水基团,形成改性共聚酯。改性后的涤纶仿棉回潮率达到2.3%,相比普通涤纶回潮率0.4%有了非常大的提升。   

织物穿着时皮肤表面的汗水及汗气通过润湿—导湿—扩散的过程导出。引入的亲水基团与水分子能够形成氢键,缔合形成水化层,提高了润湿阶段的速度,织物吸湿性比同规格产品有很大提高,

 2.特殊加弹工艺

    仿棉纤维的加工工艺集合了复合假撚加工、空气乱流加工、异丹尼混合、起毛加工、异染性混合、斑加工及斑延伸等多种加工技术,是技术集成的体现,达到仿棉纤维蓬松性好、毛羽化的效果。

    3.染整、织造棉感释放技术开发

    仿棉纤维的产业化是一个系统的工程,需要生产加工中各过程的相互配合,才能保障所生产的仿棉纺织品能发挥材料本身所具有的优良性能。

首先是织物棉感释放技术。涤纶仿棉长丝在纺织过程中需要加网络点,网络点的缠结强度对于织造顺利程度和染整中的棉感释放而言是一对矛盾体。纺丝中需要确定适合的网络点结合力,织造时需调整工艺参数,以减少在织造过程中由于机体的摩擦以及纱线张力变化引起网络点脱散造成的布面纤维结纱疵问题;其次是染整工艺需改进,保证仿棉纤维通过温度和水流的作用,充分释放网络点,使纤维蓬松,织物更具棉感。


 

      


附:浅述差别化纤维的开发与应用

1、概述

1.1差别化纤维的定义
差别化纤维泛指对常规化纤有所创新或具有某一特性的化学纤维。一般经过化学改性或物理变形,使纤维的形态结构、物理化学性能与常规化纤有显著不同,从而取得仿生的效果或改善、提高化纤的性能。差别化纤维一般以涤纶的差别化纤维最多,诸多差别化纤维又不单是以单一的形式出现,更多的是为了体现叠加的纤维风格而复合的纤维。例如高收缩丝与普通收缩的细旦丝复合形成异收缩特性,赋予织物表面不经磨毛即产生桃皮绒感的风格,再加入异纤度、异截面特性,更可使织物呈现出优雅的珍珠光泽。差别化纤维主要用于服装以及装饰织物。

1.2 差别化纤维的品种
差别化纤维的品种很多。

1.2.1 形态结构
在形态结构上发生变化的有异形纤维、中空纤维、复合纤维、细特(旦)纤维等等。
⑴ 异形纤维
指经一定几何形状(非圆形)喷丝孔纺制的具有特殊截面形状的化学纤维。根据所使用的喷丝孔不同、可得到三角形、多角形、三叶形、多叶形、 十字形、扁平形、Y形、H形、哑铃形等等。
⑵ 中空纤维
指贯通纤维轴向且有管状空腔的化学纤维。它可以通过改变喷丝孔的形状来获得。中空纤维的最大特点是密度小,保暖性强,适合做羽绒型制品,如高档絮棉,仿羽绒服、睡袋等等。
⑶ 复合纤维 
有两种及两种以上聚合物或具有不同性质的同一聚合物,经复合纺丝法纺制成的化纤纤维。复合纤维如为两种聚合物制成,即为双组分纤维。
⑷ 细特(旦)纤维
指单丝线密度较小的纤维,又称微细纤维。纺制细旦纤维通常采用的方法有:复合纺丝剥离法、溶解法、常规熔融法、超拉伸法、闪蒸法和熔喷法。特别是涤纶细旦纤维因其良好的服用性能,在纺织用纤维中占有主导地位,替代天然纤维方面已仿制出高仿真纤维,使仿丝织物达到轻、柔、爽、滑,对超薄型涤纶织物经碱减量处理后,再经特殊柔软亲水整理,更能获得真丝绸的外观和手感;仿鹿皮织物被称为划时代的衣料,它不仅具有天然鹿皮的“书写效应”、“白霜感”和“立体感”,而且具有真丝的手感,柔软、质轻、悬垂性好、舒适;超细纤维还可用于合成革、清洁布、高密防水织物、液体或空气过滤材料、贝类及海藻抑制层、保温材料、功能纸、电池隔膜等。

1.2.2 物理化学性能
差别化纤维在物理化学性能上较常规化纤有所改善或提高的,有抗静电纤维、高收缩纤维、阻燃纤维、抗起毛起球纤维等等。
⑴ 抗静电纤维
抗静电纤维是指不易积聚静电荷的化学纤维。抗静电纤维主要用于制成无尘无菌服、防爆工作服、地毯、口罩等纺织品,
⑵ 高收缩纤维
指沸水收缩率高于15%的化学纤维。根据其热收缩程度的不同,可以得到不同风格及性能的最终产品。例如,热收缩率在15%—25%的高收缩涤纶,可用于织制各种绉类、凹凸、提花织物;收缩率为15%-35%的高收缩涤纶纤维,可用于膨体毛线、毛毯、人造毛皮等等;收缩率为35%-50%的高收缩涤纶,用于合成革、人造麂皮等等。
⑶ 阻燃纤维
亦可称耐燃、难燃或防燃纤维。在火焰中仅阴燃,本身不发生火焰,离开火源,阴燃自行熄灭的加入阻燃成分的化学纤维。其极限氧指数值约在0.3以上。阻燃纤维主要用于纺制儿童及老年人服装、床上用品、装饰织物、防火工作服及有阻燃要求的绳索、帐篷、工业用布等等。
⑷ 抗起球纤维
利用化学改性或物理方法处理后,使制成的纤维及其织物在使用过程中可以防止或减少其因纤维相互摩擦,缠结集聚而成小球的化学纤维,称为抗起球纤维。抗起球纤维制成的织物的抗起球效果达到三级以上。抗起球纤维一般与其他短纤维混纺生产毛型织物、针织等等。













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