PA-聚酰胺，英文名为polyamide，简称PA，俗称尼龙（Nylon），它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。PA-聚酰胺为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。PA-聚酰胺广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。主要品种有PA6、PA66、PA11、PA12、PA610、PA612、PA46、PA1010等。
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。表面光滑，摩擦系数小，耐磨。对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。制件重量轻、易染色、易成型。
加工工艺干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 融化温度： 230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 模具温度： 80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温 模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力： 一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 注射速度： 高速（对增强材料要稍微降低） 流道和浇口： 对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
工业零件：轴承、风扇叶片、螺钉、垫片、高压密封圈、外壳、软管、电缆护套、剪切机、转动皮带等
汽车：散热器箱、前格栅、加热器箱、散热器叶片、转向柱罩、尾灯罩、吸附罐、定时齿轮外罩、各种齿轮、散热器水室、空气滤清器外壳、进气歧管、控制开关、进气导管、安全气囊、电气仪表外壳、刮水器、泵叶轮、轴承、衬套、阀座、车门把手等
其它：连接器、电子的外壳、发刷等刷毛、传送带、非织造布、棒材、板材、聚酰胺纤维料、纺织细丝等