产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
| 物理性能 | 比重 | | ASTM D792 | 1.56 | |
| 硬度 | Scale R | ASTM D785 | 120 | |
| 吸水性 | 50%RH，23℃，24h | ASTM D570 | 0.05 | % |
| 机械性能 | 拉伸强度 | -40℃（-40℉） | ASTM D638 | 214（31.0） | MPa（kpsi） |
| 拉伸强度 | 23℃（73℉） | ASTM D638 | 159（23.0） | MPa（kpsi） |
| 拉伸强度 | 90℃（194℉） | ASTM D638 | 83.4（12.1） | MPa（kpsi） |
| 拉伸强度 | 150℃（300℉） | ASTM D638 | 8.2（8.19） | MPa（kpsi） |
| 断裂延伸率 | -40℃（-40℉） | ASTM D638 | 2.5 | % |
| 断裂延伸率 | 23℃（73℉） | ASTM D638 | 2.7 | % |
| 断裂延伸率 | 90℃（194℉） | ASTM D638 | 5.7 | % |
| 断裂延伸率 | 150℃（300℉） | ASTM D638 | 6.5 | % |
| 拉伸模量 | -40℃（-40℉） | ASTM D638 | 11300（1640） | MPa（kpsi） |
| 拉伸模量 | 23℃（73℉） | ASTM D638 | 10700（1550） | MPa（kpsi） |
| 拉伸模量 | 90℃（194℉） | ASTM D638 | 4540（658） | MPa（kpsi） |
| 拉伸模量 | 150℃（300℉） | ASTM D638 | 79.0（11.5） | MPa（kpsi） |
| 剪切强度 | | ASTM D732 | 0.41 | MPa（kpsi） |
| 弯曲模量 | -40℃（-40℉） | ASTM D790 | 10300（1500） | MPa（kpsi） |
| 弯曲模量 | 23℃（73℉） | ASTM D790 | 8960（1300） | MPa（kpsi） |
| 弯曲模量 | 90℃（194℉） | ASTM D790 | 3580（520） | MPa（kpsi） |
| 弯曲模量 | 150℃（300℉） | ASTM D790 | 2690（390） | MPa（kpsi） |
| 弯曲强度 | -40℃（-40℉） | ASTM D790 | 269（39.0） | MPa（kpsi） |
| 弯曲强度 | 23℃（73℉） | ASTM D790 | 235（34.0） | MPa（kpsi） |
| 弯曲强度 | 90℃（194℉） | ASTM D790 | 114（16.5） | MPa（kpsi） |
| 弯曲强度 | 150℃（300℉） | ASTM D790 | 75.8（11.0） | MPa（kpsi） |
| 抗压强度 | | ASTM D695 | 227（33.0） | MPa（kpsi） |
| 负荷变形 | 23℃（73℉），27.6MPa（4000psi） | ASTM D621 | 0.4 | % |
| 负荷变形 | 50℃（122℉），27.6MPa（4000psi） | ASTM D621 | 1.6 | % |
| 疲劳弯曲 | Cycles 10E6 | ASTM D671 | 40.7（5.9） | MPa（kpsi） |
| 弯曲蠕变 | 23℃（73℉），27.6MPa（4000psi） | ASTM D2990 | 0.56 | % |
| 弯曲蠕变 | 60℃（140℉），27.6MPa（4000psi） | ASTM D2990 | 1.18 | % |
| 弯曲蠕变 | 125℃（257℉），27.6MPa（4000psi） | ASTM D2990 | 1.65 | % |
| 冲击强度 | -40℃（-40℉） | ASTM D256 | 96（1.8） | J/m（ft lb/in） |
| 冲击强度 | 23℃（73℉） | ASTM D256 | 101（1.9） | J/m（ft lb/in） |
| 无缺口冲击强度 | -40℃（-40℉） | ASTM D4812 | 750（14.0） | J/m（ft lb/in） |
| 无缺口冲击强度 | 23℃（73℉） | ASTM D4812 | 960（18.0） | J/m（ft lb/in） |
| 电气性能 | 表面电阻率 | | ASTM D257 | 1 E14 | Ohm |
| 体积电阻率 | | ASTM D257 | 1 E15 | Ohm cm |
| 电弧电阻 | | ASTM D495 | 120-180 | s |
| 热性能 | 热变形温度 | 0.45MPa | ASTM D648 | 247 | ℃ |
| 热变形温度 | 1.80MPa | ASTM D648 | 224 | ℃ |
| 熔点 | | ASTM D3418 | 254 | ℃ |
| 阻燃性 | | UL 94 | HB | |
| 有限氧气指数 | | ASTM D2863 | 20 | % |
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PET简介
聚对苯二甲酸乙二醇酯，化学式为COC6H4COOCH2CH2O。（英文：Polyethylene terephthalate，简称PET），由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。是生活中常见的一种树脂，可以分为APET、RPET和PETG。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进PET阻燃性和自熄性。聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，俗称涤纶树脂。它是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
1946年英国发表了第一个制备PET的专利，1949年英国ICI公式完成中试，但美国杜邦公司购买专利后，1953年建立了生产装置，在世界最先实现工业化生产。初期PET几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。80年代以来，PET作为工程塑料有突破性的发展，相继研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。
PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量最大的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。
大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类，非工程塑料级主要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。
优点
1.有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大多数溶剂。
3.具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
4.气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。
5.透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
6.无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
性能
PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。
PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩���大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。
通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点。
1.热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的
2.因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10S，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电气零件。
3.弯曲强度200MPa,弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。
4.由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格最低的，具有很高的性价比。
为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。
PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，平均分子量(2-3)×104，重均与数均分子量之比为1.5-1．8。玻璃化温度80℃，马丁耐热80 ℃，热变形温度98℃(1. 82MPa)，分解温度353℃。具有优良的机械性能．刚性高．硬度大，吸水性很小，尺寸稳定性好。韧性好，耐冲击、耐摩擦、耐蠕变。耐化学性好，溶于甲酚、浓硫酸、硝基苯、三氯醋酸、氯苯酚，不溶于甲醇、乙醇、丙酮、烷烃。使用温度-100～120℃。 弯曲强度148-310MPa
吸水性0. 06%-0.129%
冲击强度64.1-128J/m
洛氏硬度M 90-95
伸长率1.8%-2.7%
用途
在塑料分类中，PET的代号是1号，作用广泛：
主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件、喷雾器部件。
另外：
可纺成聚酯纤维，即涤纶。
可制成薄膜用于录音、录像、电影胶片等的基片、绝缘膜、产品包装等。
作为塑料可吹制成各种瓶，如可乐瓶、矿泉水瓶等。
可作为电器零部件、轴承、齿轮等。
成型加工
PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。
1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。
2.薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。
公司介绍
- 东莞市天羽化工有限公司 经销批发的工程塑料、高温塑料、PA、PC、POM、PBT、PPS、LCP、PPO等、通用塑料PP、GPPS、HIPS、ABS、AS、PMMA、EVA、PVC等、PEI、PES、PSU PPSU畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。东莞市天羽化工有限公司经销的工程塑料、高温塑料、PA、PC、POM、PBT、PPS、LCP、PPO等、通用塑料PP、GPPS、HIPS、ABS、AS、PMMA、EVA、PVC等、PEI、PES、PSU PPSU品种齐全、价格合理。东莞市天羽化工有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
企业证书
售后说明
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