纯棉纱50支60支 紧密纺50支60支纯棉纱 棉纱棉线

一.产品规格： 

二.公司介绍：

潍坊冠杰纺织有限公司，成立于1988年，位于有“中国纺织之乡”和“风筝之都”美称的山东潍坊。是集纺织、印染、针织、服装加工和进出口经营于一体的大型企业。

 潍坊冠杰纺织公司纺部厂区占地170亩，注册资金5000万元，固定资产1.8亿元,公司现有高档环锭纺8万锭，进口德国赐来福20台。现有职工1700余人，年销售收入4亿元。本公司引进先进的纺纱设备如：青岛纺机的清梳联,上海纺机总厂的精梳机,山西宝花FA322B并条机,天津纺机厂TJFA458A粗纱机,上海二纺机总厂的细纱机,日本村田自动络筒机,德国进口赐来福AUTOCOR08气流纺等。公司现有纱锭8万枚(其中赛络纺纱锭3万枚,气流纺20台)，年产各类纱线13000吨，公司各种纱线已成为近几年市场上的亮点,“冠杰”牌纱线畅销全国各地，并出口到香港、东南亚、欧美等国家地区。 

潍坊冠杰纺织有限公司，适应市场经济要求，进行股份制改造，是一家按照现代企业制度要求，规范化的股份有限公司，公司技术一流，拥有国内最先进的纺织设备，管理严细。公司2011年通过了IS09001:2000质量管理体系和IS014001：1996环境管理体系的认证。公司产品得到质量管理保证和客户认可，产品有纯棉、混纺、化纤、人棉四大系列百余个品种。原料全部选用新疆兵团棉和进口优质棉、仪征大化纤以及各种高性能新型纤维材料，空调采用瑞士洛瓦全自动温湿度调节系统，产品检测全部利用国际公认的瑞士乌斯特仪器，依据乌斯特标准，质量指标达到乌斯特5％以内水平,所纺制纱线条干均匀、毛羽极少、手感滑爽，是高档服装面料的理想用纱。产品供不应求，深受广大客户的信赖。

冠杰纺织曾先后荣获全国“五一劳动奖状”、全国纺织行业500家最大工业企业、全国纺织行业50强排头兵企业、山东省纺织行业综合经济实力10强、山东省文明单位、省设备管理先进集体、省纺织系统两个文明建设优秀单位等近百项荣誉称号。冠杰纺织取得的成绩得到了客户的广泛赞誉和社会的普遍认可。

本公司主要生产纯棉纱、涤纶纱、竹纤维、人棉纱、混纺纱、各种规格的合股纱，产品畅销全国，享有良好的信誉。公司以“质量第一、顾客满意”为宗旨，倡导“精益求精，追求卓越”的企业精神，竭诚为客户提供优质的产品和满意的服务。热忱期待与各界朋友精诚合作，共创辉煌！

三.精梳棉介绍：

精梳纱的作用

随着市场高档纺织品的不断增加,织厂对纱线的质量要求不断提高,如何提高精梳纱的品质,是棉纺织企业一直在研究的课题.精梳质量指标包含精梳条CV%、重不匀率、短绒率及精梳工序棉结杂质去除率、精梳落棉短绒率等指标,这些指标中精梳条含短绒和结杂的多少与成纱指标关系密切.精梳机的作用就是排除生条中的短绒和棉结杂质,并使纤维进一步伸直平行,要充分发挥精梳的作用,就要努力提高精梳工序的梳理质量,此是精梳工艺制订及生产管理的依据.我公司主要生产精梳纯棉纱,精梳以新型PX2J型、CJ40型精梳机为主,工艺流程为FA306型预并→SR80型条并卷机→PX2J型或CJ40型精梳机.结合我厂的精梳设备,我们进行了一些试验与探索,生产中在各指标兼顾的同时,着重以提高精梳工序的梳理质量、降低精梳条的短绒和棉结杂质为主,对影响精梳梳理质量的几个因素交流探讨。

2强捻精梳纱针织面料

强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感，而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻，是一种比较理想的高档针织面料，除了具有真丝的优良性能外，面料手感更丰满，而且较硬挺有身骨，尺寸稳定性好，具有较好的抗绉性，是高档职业装、休闲装的理想面料。

 把棉、毛、丝纤维加工成织物前，用精梳机将纤维中的的杂质和粗短纤维排除的工艺叫做精梳。经此过程出来的织物在质感、耐洗与耐用度上都较普梳织物有很大的提高。

用表面植有梳针的机件对纤维丛的两端交替分梳，除去不合要求的短纤维的工艺过程。在精梳过程中，纤维长度整齐度提高，扭结的纤维被分离成单根状态，夹杂在原料中的杂质和纤维结粒（棉结、毛粒、麻粒、茧皮等）被除掉，原料的可纺性能大大改善。因此在纺细支、高质量纱生产中广泛采取精梳工序。经过精梳的纱线条干均匀、光洁、强力明显提高，织制的织物纹路清晰、条影少、表面匀净。

古代在麻、毛等长纤维的手工纺纱过程中，曾利用手持梳栉或用固定针板梳理麻束或毛丛。有时，用手握持纤维丛（束）的一端，分梳另一端；然后再倒向分梳，这样的操作可以视为精梳过程的原始形式。在精梳过程中，要求交替改变对纤维丛的握持，并把梳好的纤维丛再接合成连续和均匀的精梳条。精梳机械的结构虽比较复杂，但工艺原理仍和手工精梳相似。如绢纺圆梳机和亚麻栉梳机都是先分梳棉片、麻片的一端，再改变握持方向，分梳另一端。毛纺中的圆型精梳机则是连续作用的精梳机（见精梳机）。棉纺、毛纺的直型精梳机都是周期作用式精梳机，输出的产品是连续的精梳条。直型精梳机的基本工艺过程如图1所示。小棉卷或毛条由喂入罗拉周期地喂入，被上下钳板（钳刀）握持，钳板连同握持的纤维丛一起运动，靠近锡林时，须丛前端受到锡林梳针弧面的分梳；随后，须丛前端越来越靠近由分离罗拉和皮辊（或皮板）组成的弹性拑口。当须丛前端被弹性拑口握持时,长纤维即被高速拔取(分离)，并以分离部件的线速度向外输送。输出的是被拉长的平行纤维薄层。在拔取的同时，由顶梳梳理被拔取纤维的后端，完成精梳作用。精梳的基本工艺过程包括锡林和顶梳对纤维须丛头尾端分梳、按纤维长度分类、拔取和接合形成平行纤维薄层。

2锡林分梳

钳板对小棉卷或毛条的握持和锡林梳针弧面对纤维的分梳与一般的握持分梳相似。分梳时，钳唇与锡林分梳针齿间的距离很小。锡林上梳针弧面只占圆周的四分之一左右。锡林每一转只有一段时间属于分梳阶段，更多时间是完成其他动作的。锡林弧面梳针由14～20横列细密针排或弧形据齿板组成。梳针采用圆针或扁针，前排梳针较粗，排列较稀，向后逐渐变细变密。梳针工作长度前排较长，依次逐排减短，针排都带倾斜角度，有利于分梳作用。被握持的纤维先受到前排梳针的作用，开始以束状嵌入针间，后随针的密度增加，纤维束被逐渐劈细。梳针对纤维产生充分的摩擦挤压作用，把纤维理直平行，而短纤维结粒和杂质遂被锡林梳针带走并被毛刷清除。纤维长度的整齐度因而得到提高。

3顶梳分梳

顶梳只有1～2列梳针，难以承担太大的分梳力。只有逐步拔取时才能发挥顶梳的分梳作用。当被拔取纤维占顶梳针间纤维总量的5～12%时,梳针本身和针隙间的多数纤维都对被拔取纤维起分梳、理直作用，把被拔取纤维上附着的短纤维、结粒、杂质阻留下来。顶梳梳针可以相当细密，以产生较大的分梳效果，起分梳须丛后端的作用。

4拔取接合

分离（拔取）部件逐步拔取纤维须丛前端的纤维,所形成的平行纤维薄层,需要同前一工作循环的纤维薄层连接起来以形成连续的纤维网，再汇合成条。平行纤维薄层长度增加，使两层间的搭接长度也随之显著增加，纤维网的均匀度和强度因之得到改善。拔取部件的运动比较复杂，一般要求有顺转→静止→倒转的工作循环。顺转时,高速牵引拔取已梳好的纤维,拔取结束后使纤维网静止在拔取部件中。在开始接合时，拔取部件倒转把静止在其中的纤维网倒向机内，使新老薄层有较大长度的搭接（图2）。顺转量与倒转量的差值即是机器的有效输出长度。顺转速度、倒转的时间和速度直接影响产品的条干均匀度。此外，纤维薄层的搭接长度（接合长度）与纤维网的均匀度也有密切关系。在毛精梳机上可以根据原料性能选择适当的接合长度以改善条干,在棉精梳机上接合长度不作调节,但在有的机器上可以压缩有效输出长度来增加接合长度以提高精梳棉条的条干均匀度。

5长度分类

精梳条和落物的纤维长度分类主要决定因素是钳板和分离部件间的最小隔距。即（图3）中B,当钳板与分离部件分开时,留在钳板拑口外的纤维须丛长度是B，锡林分梳这部分须丛时，被梳下的最大纤维长度，即落物中的最大纤维长度也是B。在分离接合阶段,由于喂入长度为A,拑口外须丛长度增加为B+A,当钳板又处于最前位置时，拑口外已梳过的须丛的后方分界线离拔取拑口的距离为B－A。在锡林分梳时，后端被钳板握持，在拔取时前端又被拑口握持，所以长度为B－A的纤维都有可能进入平行纤维薄层，即能进入精梳条的最小纤维长度为B－A。由此可知，短于B-A的纤维肯定被梳落，长于B的纤维则肯定进入精梳条。B与B-A之间为未定区域，其中纤维既有可能进入落物,也有可能进入精梳条。因此B值的大小对落物数量和精梳条质量影响最大。B值增大，B与B－A界限均向右移动，进入精梳条的最短纤维长度增加，但落物数量也增加；反之,B值减小，精梳纤维条质量下降，落物量也减少。

在棉精梳机实际工作过程中，在顶梳插入须丛前通常只喂入部分长度αA(α为喂给系数)，而让(1-α)A的喂给长度留在顶梳梳针后面。因此精梳条和落物的纤维长度分界线应为B+(1-α)A和B－αA。当α=1时与上述相同；当α=0时落物量增加，精梳条质量改善。一般0≤α≤1。

首先，从面料优点去了解精梳棉是什么面料。通过特殊的纺织处理，采用区分普通纺织技术的精梳过程后，纺织出来的棉纱没有棉结，棉纱也更光滑，平整。织出来的棉布具有柔软的特点，同时也让棉布的密度更密，更结实。用这样的棉布制作的衣物具有吸湿性好，滑爽，具有很好穿着舒适度，同时也易洗易干。

将普通棉和精梳棉做对比，从中更方便各位了解精梳棉是什么面料。普通棉是采用了普通梳理工艺纺织的棉纱，具体的工序是配棉，开清棉、梳棉、并条后纺织出粗纱再纺织出细砂后就加工成为了棉布。从工序上看普通棉也是经过了多种工序，但是跟精梳棉对比后，就发现少了很重要的精梳工艺，就是这个工艺让精梳棉比普通棉不易起球，纺织的成品更平整，更光滑，更柔软。

既然各位知道精梳棉和普通棉的区别，现在就从纺织的成品去了解精梳棉是什么面料？经过精梳工艺纺织的棉布满足了人们对于棉布的高品质要求，常被用于生产一些较高品质的纺织品，如高档的体恤，细号府绸等。精梳棉棉线还可以用来制成高速缝纫线和刺绣线。

棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
“特”(tex)以下应该是10支左右了的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等
18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。

3支纱主要用于高档针织毛圈用纱，针织起绒高档面料用纱。本公司生产的本白纱可以根据客户要求来漂白。

25公斤起订。牛仔布用纱线， 喷气织机用棉纱。单纱采用优质配棉，含新疆棉、美棉、少量澳棉，合理配比，稳定批次。倍捻工艺加捻，二万二千米无接头。空捻无结。适用于牛仔布、服饰帆布。适用于喷气、喷水、高速箭杆织机，织造效率高。所成织物疵点少

长期供应全棉气流纺：4s 5s 6s 7s 8s 9s 10s  12s  16s  21s环锭纺高配：21s  32s  40s  精梳：20s—60s 普梳：16s—40s厂家直销，价格优惠，质量保证，本着“品质一流、诚信至上”的原则，在真诚合作的基础上，公司将以市场需求和顾客满意为导向，以热忱负责的态度为广大客户提供优质的产品，公司愿与社会各界朋友共同合作，携手共创纺织事业新辉煌。

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。
(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。
(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。
精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
2.加工
棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法 ，即梳棉纺纱和精梳纺纱。
(1)梳棉纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 
3.用途
棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱， 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。

按纱线原料分类

纯纺纱

纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

混纺纱

混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

按纱线粗细分类

粗特纱

粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。

中特纱

中特纱指21-32特（英制19-28英支）的纱线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。

细特纱

细特纱指11-20特（英制29-54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。

特细特纱

特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

按纺纱系统分类

精纺纱

精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

粗纺纱

粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

废纺纱

废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

按纺纱方法分类

环锭纱

环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。

自由端纱

自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。

气流纱

气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。

静电纱

静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。

涡流纱

涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。

尘笼纱

尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。

非自由端纱

非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。

自捻纱

自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。

喷气纱

喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流，对纱条施以假捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物，做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。

包芯纱

包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线，兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱是主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。

按纱线用途分类

机织用纱

机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。

针织用纱

针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高，捻度较小，强度适中。

其它用纱

包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同，对这些纱的要求是不同的。

单纱

单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱，由此构成纯纺织物，也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱，由此构成混纺织物。

股线

股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时，股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。

单丝单丝是由一根纤维长丝构成的。其直径大小决定于纤维长丝的粗细。一般只用于加工细薄织物或针织物，如尼龙袜、面纱巾等。

变形纱

变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理，使之由伸直变为卷曲而得到的，也称为变形丝或加工丝。变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。

高弹丝

高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性，而膨松性一般。主要用于弹力织物，以锦纶高弹丝为主。

低弹丝

低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物，以涤纶低弹丝为多。

膨体纱

膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物，其典型代表是腈纶膨体纱，也叫做开司米。

网络丝

网络丝又名交络丝，是化学纤维制丝过程中在尚未成形时，让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好，多用于女式呢。流行的高尔夫呢也是用此丝织制。

特种纱线

特种纱线(special yarn），又称花式纱线：是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特殊的结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。2012年来，在国际纱线及面料展览会上，特种纱线及其织物琳琅满目。特种纱线机织产品，可作为大衣、西服、外衣、衬衫及裙子的面料；花式纱线针织产品被广泛用于制作针织服装；此外，花式纱线也大量用于织制羊毛衫、帽子、围巾、领带、地毯等以及纱发布、窗帘布、床上用品、高级贴墙材料等装饰用布。特种纱线使用的原料品种也很广泛，包括棉、毛、丝、麻、化学纤维，以及边脚料等。特种纱线生产方法很多、不同的方法又可以组合在一起形成新的花式纱线产品。主要分为六大类，七十多种。

只要符合下列六种情况都是“特种纱线”的线、绳、索、缆

⒈丝或绢丝纱线，细度在20000分特以上；

⒉化学纤维纱线(包括第五十四章的用两根及以上单丝纺成的纱线），细度在10000分特以上；

⒊大麻或亚麻纱线：

⑴加光或上光的，细度在1429分特及以上；

⑵未加光或上光的，细度在20000分特以上；

⒋三股或三股以上的椰壳纤维纱线；

⒌其他植物纤维纱线，细度在20000分特以上；

⒍用金属线加强的纱线

四.产地及输出国别：
(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，产量和出口量较大的有上海、天津、北京、青岛、西安、石 家庄、邯郸、河南、四川、湖北等省市。
(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。

五.棉纱种类：
棉纱分类方法有多种。
(1)按商业习惯分：
①粗支纱：“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。
(2)按纺纱方法分：
①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良， 用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统 纺成的纱。
(3)按捻向分：
①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。
(4)按纱线用途分：
①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。
(5)按纱线染整及后加工分：
①本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；②染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；③色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；④漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；⑤丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱，供织造高档色织物；⑥烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。

6.规格质量：
(1)棉纱规格质量：
①普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3；②精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。
针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。机织用的纱要求轻，纬纱结杂少，条干均匀。

六.包装储运：
编织袋中性包装，由于【精梳全棉系列】纱线质优，价格昂贵，所以我们包装都采用25公斤包装，有别与市场上普通的25公斤包装，纱线上下都用硬纸板替护，有效减少纱线在运输过程中的损伤。

国内主要销售全国各地：山东-江苏－常熟－无锡－江阴－浙江－宁波-广东佛山等地方。（以上的价格包含税价格，贵公司可以送货，送到客户指定的地方）

来厂参观订货价格（优惠）

七.环锭纺纯棉纱产品种类：
环锭纺3支 4支6支8支10支16支21支24支26支28支30支32支40支

八.产品：

1.纯棉系列产品：气流纺纯棉机织纱7支10支12支14支16支21支24支

气流纺纯棉起绒纱弱粘纱7支10支12支14支

环锭纺纯棉粗支高配纱3支4支5支6支7支8支10支

纯棉高配竹节纱8支10支16支21支34支40支

精梳纯棉竹节纱16支21支32支40支

纯棉高配反粘纱20支21支24支28支32支40支

精梳纯棉反粘纱21支32支40支50支

纯棉强捻纱30支40支50支60支

紧密赛络纺精梳纯棉纱32支40支50支60种80支

纯棉合股纱10/2.21/2.16/2.32/2.40/2.50/2.60/2.80/2

2.涤棉纱系列：环锭纺大化高配纱有T/C65/35.50/50.80/20.40/60等配比10支12支16支21支24支26支30支32支40支

气流纺涤棉纱10支16支14支21支

涤棉竹节纱16支21支32支40支

涤65/棉35股纱16/2.21/2.32/2.40/2

涤棉AB纱21支32支40支

精梳涤棉纱16支21支32支45支

3纯涤纶纱系列：气流纺纯涤纱5支10支12支14支16支21支30支

环锭纺纯涤纱10支16支12支21支28支32支40支60支

涤纶股纱10/2.20/2.21/2.28/2.32/2.40/2

纯涤阻燃纱10支20支24支30支

纯涤竹节纱7.8支11支16支21支30支大化仿大化

涤纶缝纫线用纱20/2.32/2.40/2.20/3.20/4.40/4

4.人棉纱系系列：纯粘胶纱21支30支32支36支40支45支60支

涤粘混纺纱21支24支28支30支40支45支50支

环锭纺棉粘混纺纱21支24支30支32支40支

紧密赛络纺棉粘纱32支40支30支50支

精梳棉粘纱30支32支40支45支

棉粘竹节纱16支21支32支

棉粘混纺反粘纱32支40支

棉粘混纺股纱21/2.32/2.40/2

5.竹纤维纱系列：环锭纺纯竹纤维纱16支21支32支40支60支

赛络纺纯竹纤维纱线32支40支50支60支

竹纤维股纱16/2.21/2.32/2.40/2

竹棉混纺纱70/30配比32支40支

1.大化涤纶纱系列：　　

环锭纺涤纶纱3支-80支，气流纺涤纶纱3支-30支，涤纶竹节纱单纱股纱6支-40支。 
2.竹节纱系列：

纯棉普梳精梳竹节纱涤棉竹节纱，粘棉竹节纱，人棉竹节纱，涤粘竹节纱6支-60支。 
3.纯棉系列产品：

普梳高配棉纱3支-45支，气流纺普梳棉纱3支-24支

4.涤棉普梳精梳系列产品：

环锭纺涤棉T65/C35：10支-80支，环锭纺CVC60/40：8支-80支，环锭纺涤棉纱T80/C20：10支-45支，环锭纺涤棉纱 50/50：10支-45支，气流纺涤棉纱T65/C35 ：10支-16支，气流纺CVC 60/40：10支-21支，气流纺涤棉纱T80/C20 10支-45支. 
5.人棉混纺纱系列：　

紧密赛络纺人棉纱32支40支50支60支；环锭纺粘65/棉35配比纱21支30支32支40支，　粘50/棉50配比21支32支40支，棉60/粘40配比21支32支40支。F特纺系列：纯棉反捻纱强捻纱10支-45支，涤棉AB纱21支32支;,腈纶粘胶混纺纱32支.40支，竹纤维纱线，赛络纺精梳纱棉50/粘50配比32支40支等，紧密赛络纺棉60/粘40配比32支40支50支。

涤纶股纱10/2.20/2.21/2.28/2.32/2.40/2

纯涤阻燃纱10支20支24支30支

纯涤竹节纱7.8支11支16支21支30支大化仿大化

涤纶缝纫线用纱20/2.32/2.40/2.20/3.20/4.40/4

4.人棉纱系系列：纯粘胶纱21支30支32支36支40支45支60支

涤粘混纺纱21支24支28支30支40支45支50支

环锭纺棉粘混纺纱21支24支30支32支40支

紧密赛络纺棉粘纱32支40支30支50支

精梳棉粘纱30支32支40支45支

棉粘竹节纱16支21支32支

棉粘混纺反粘纱32支40支

棉粘混纺股纱21/2.32/2.40/2

5.竹纤维纱系列：环锭纺纯竹纤维纱16支21支32支40支60支

赛络纺纯竹纤维纱线32支40支50支60支

竹纤维股纱16/2.21/2.32/2.40/2

竹棉混纺纱70/30配比32支40支

 本公司主要生产纯棉纱、涤纶纱、竹纤维、人棉纱、混纺纱、各种规格的合股纱，产品畅销全国，享有良好的信誉。公司以“质量第一、顾客满意”为宗旨，倡导“精益求精，追求卓越”的企业精神，竭诚为客户提供优质的产品和满意的服务。热忱期待与各界朋友精诚合作，共创辉煌  ！

九.联系方式：

潍坊冠杰纺织有限公司长期供应各类棉线纱线，质量优良，价格合理，欢迎新老客户来电来函洽谈！

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